Такие механизмы призваны автоматизировать производственные процессы.

С их помощью не просто перемещаются тяжелые грузы, в случае надобности удерживаются в определенном пространственном положении, но и выполняются другие операции. В частности сварочный робот позволяет выполнять все спектры сварочных работ.

Такая система дает возможность повысить эффективность труда, а, главное, уменьшить возможность травмирования рабочих во время выполнения сложных сварочных заданий.

Виды и категории

Роботы для сварочных работ бывают разных модификаций и имеют различные отличия. Что касается выполнения операций, то они обеспечивают выполнение заданий с технологической стороны, могут выполнять разные задания как производственного, так и вспомогательного характера.

Отличаются такие механизмы также по:

• подвижности;
• способу управления;
• базовой системе координат.

Стандартный роботизированный агрегат состоит из блока и манипулятора, что может, исходя из предустановленной на нем программы, посылать сигнал на исполнительные механизмы.

В зависимости от конструкционного строения сварочные роботы бывают:

• стационарные – устанавливаются обычно на опорную колонну, прикрепленную к полу, или на другой вид неподвижного основания;
• перемещаемые – используются, когда требуется передвижение манипулятора по производственному цеху. Их конструкции обычно крепятся на монорельсовые или однобалочные конструкции. Есть варианты с электрическим или пневматическим питанием, которые сами могут передвигаться.

Подведя итог, стоит отметить, что сварочный робот позволяет экономить время и ресурсы, потраченные на различные виды сварочных работ. Сварка, проводящаяся с использованием соответственных механизированных машин, позволяет целиком и полностью автоматизировать сам процесс сварки, а также упрощает все работы по обработке и перемещению элементов.